Hardware-Stanzteile

Hardware-Stanzteile

Informationen
Material: CuNiSi / C19010 + SUS 301
Materialstärke: 0,38 mm
Oberflächenbehandlung: Feuerverzinnt / Ag-plattiert
Anwendbarer Drahtbereich: 2,5, 2,5-4, 4-6 mm²
Maximaler Arbeitsstrom: 40A
Produktklassifizierung
Stanzteile
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Beschreibung
Technische Parameter

JDE Automotive Technology Co., Ltd. ist einer der zuverlässigsten Hersteller und Lieferanten von Hardware-Stanzteilen in China. Seien Sie versichert, dass Sie in unserer Fabrik Hardware-Stanzteile mit Mengenrabatt kaufen können. Wenn Sie Fragen zu individuellem Service haben, senden Sie uns bitte eine E-Mail.

 

JDE Automotive ist auf Automobilformen, Stanzteile, Spritzguss und Kabelbäume spezialisiert. Mit 10+ Jahren OEM/ODM-Erfahrung beliefern wir weltweit führende Marken mit zertifizierter Qualität und One-Stop-Lösungen.

 

Produktparameter

 

 

Artikel

Einzelheiten

Produkttyp

Gestanzte Kfz-Terminals

Material - Hauptteil

CuZn

Material - Nietteil

SUS

Materialstärke - Hauptkörper

0,3 mm

Materialstärke - Nietteil

0,15 mm

Oberflächenbehandlung

Gold / Ag / Sn / Ni (optional)

Crimpgröße

0,5–1,0 mm

Passender Stift-/Buchsendurchmesser

1,6 mm

Nennstrom

13 A

Betriebstemperatur

-40 Grad ~ 130 Grad (-40 Grad F ~ 266 Grad F)

Verpackung

Rollenverpackung

MPQ

3000 Stk

Einhaltung

RoHS- und REACH-konform

 

Kupfer-Sammelschienenklemme: Die „Stromautobahn“ für Hochstromanwendungen
 

In Verteilerschränken und Schaltanlagen, in denen eine Hochstromübertragung erforderlich ist, fungiert der Kupfer-Sammelschienenanschluss (auch Kupfer-Sammelschiene oder Kupfer-Sammelkanal genannt) als „Stromautobahn“ und übernimmt die Kernaufgabe einer stabilen Stromlieferung. Da es aus reinem Kupfer besteht, übertrifft es die Leitfähigkeit von Silber und ist daher ein unverzichtbarer Bestandteil in der Elektrotechnik.

1. Spezifikationsauswahl: Zugeschnitten auf aktuelle Anforderungen

Die Spezifikationen für Kupferschienen hängen hauptsächlich von der Dicke und Breite ab, wobei unterschiedliche Größen unterschiedlichen Strombelastbarkeiten entsprechen:

  • Niedrig-aktuelle Szenarien: 3 mm dicke, 15–30 mm breite Sammelschienen eignen sich für kleine -Stromgeräteanschlüsse in Verteilerkästen;
  • Mittel-aktuell: 4 mm dicke, 20–50 mm breite Sammelschienen können drei-Phasenströme in Standard-Verteilerschränken verarbeiten;
  • Hohe-aktuelle Nachfrage: 6 mm dicke, 30–100 mm breite Sammelschienen werden üblicherweise für Industrieanlagen und Transformatorverbindungen verwendet;
  • Ultra-Hoch-aktuelle Szenarien: 8 mm dicke, 40–120 mm breite Sammelschienen halten der hohen Belastung von Hochspannungsschaltanlagen stand;
  • Extra-große aktuelle Technik: 10 mm dicke und 40–170 mm breite Sammelschienen sind für Ultra-Hochstromanwendungen wie Metallschmelzen und Galvanisieren konzipiert.

Gängige Spezifikationen wie 3×15, 4×20, 6×40, 8×60, 10×100 decken grundsätzlich verschiedene Bedürfnisse ab, von der Haushaltsverteilung bis hin zu Industrieanlagen. Bei der Auswahl von aCinch-KlemmenblockPassen Sie die Größe immer an Ihre tatsächlichen aktuellen Anforderungen an.

2. Hauptvorteile: Warum sollten Sie sich für eine Kupferschiene entscheiden?

  • Starke Leitfähigkeit: Reines Kupfer hat eine elektrische und thermische Leitfähigkeit, die nur von Silber übertroffen wird, wodurch bei hohem Strom weniger Wärme erzeugt wird und eine hohe Übertragungseffizienz erreicht wird.
  • Korrosionsbeständig und langlebig: Die Oberflächenverzinnung verhindert wirksam Oxidation und gewährleistet einen langfristig stabilen Betrieb auch in feuchten Umgebungen.
  • Zeitsparende-Installation: Einheitliche Spezifikationen, kombiniert mit Standardschrauben und Isolationssätzen, ermöglichen eine schnelle und stabile Installation von Dreiphasen-Sammelschienen und Erdungsschienen in Verteilerschränken;
  • Sicher und zuverlässig: Im Vergleich zu gewöhnlichen Drähten haben Kupferschienen größere Querschnittsflächen, können höhere Ströme führen und sind weniger anfällig für Überlastung und Durchbrennen.

Bei der Installation einesCinch-KlemmenblockStellen Sie sicher, dass alle Verbindungsschrauben richtig angezogen sind, um Probleme mit dem Kontaktwiderstand zu vermeiden.

3. Typische Anwendungsszenarien

  • Energiesysteme: Hauptsammelschienen in Verteilerschränken und Verbindungen zwischen Transformatoren und Schaltanlagen sind das „Hauptschlachtfeld“ für Kupfersammelschienen;
  • Industrieausrüstung: Metallschmelzöfen und Galvanik-Produktionslinien, die ultrahohe Ströme erfordern, kommen nicht ohne speziell angefertigte breite und dicke Stromschienen aus;
  • Gebäudeelektrik: Hauptverteilerkästen in Wohnanlagen und Stromräume in Gewerbegebäuden sind auf Kupferschienen angewiesen, um jede Etage stabil mit Strom zu versorgen;
  • Sondermaschinenbau: Wie U-Bahn-Umspannwerke und Stromverteilungssysteme von Rechenzentren, die extrem hohe Anforderungen an die Leitfähigkeit und Stabilität von Kupfersammelschienen stellen.

Für besondere Umgebungen, aCinch-KlemmenblockEs sollten Modelle mit erhöhter Isolierung oder Korrosionsschutz gewählt werden.

4. Auswahl- und Installationstipps

  • Aktuelle Übereinstimmung: Berechnen Sie zuerst den Nennstrom des Geräts und wählen Sie eine Sammelschiene, die etwas größer als der theoretische Wert ist, um genügend Sicherheitsspielraum zu lassen;
  • Oberflächenbehandlung: In feuchten Umgebungen wird empfohlen, verzinnte Sammelschienen zu wählen oder bei der Installation leitfähiges Fett hinzuzufügen, um den Kontaktwiderstand zu verringern.
  • Befestigungsdetails: Verbindungsschrauben müssen festgezogen werden; Das Lösen unter hohem Strom kann zu einer Erwärmung der Kontaktoberfläche führen, was in schweren Fällen zum Durchbrennen der Sammelschiene führen kann.
  • Identifizierung der Phasenfarbe: U-Phase (gelb), V-Phase (grün), W-Phase (rot), PE-Sammelschiene (gelb-grün, zweifarbig), entsprechend den Spezifikationen gekennzeichnet für einfache Wartung.

 

Unser Serviceprozess für kundenspezifische Stanzteile

 
 

1.Sagen Sie uns Ihren Bedarf: Senden Sie uns Ihre Zeichnungen, Muster oder Ideen und wir prüfen, was Sie benötigen.

 

2. Wir senden Ihnen ein Angebot: Wir geben Ihnen einen klaren Preis und eine klare Lieferzeit für Ihre Teile.

 

3. Form herstellen: Wir entwerfen und bauen die Form für Ihre Stanzteile.

 

4. Muster für Sie anfertigen: Wir fertigen Muster für Ihre Prüfung und Freigabe.

 

5. Massenproduktion starten: Nach der Bestätigung führen wir die vollständige Produktion mit Qualitätsprüfungen durch.

 

6.Inspizieren, verpacken und versenden: Wir prüfen alle Teile, verpacken sie ordnungsgemäß und liefern pünktlich.

 

7. After--Support: Wir kümmern uns nach der Lieferung um Sie und helfen bei allen Fragen.

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